咩係壓力熱成型？

咩係壓力熱成型？
壓力熱成型係一種塑膠熱成型製造技術，喺塑膠熱成型過程嘅更廣泛嘅範圍之內。喺壓力成型中，將二維熱塑性板材加熱到成型最佳溫度，然後放置喺定制模具或工具上面。然後喺加熱嘅板材上面施加正壓，將材料壓入模具表面，以創造所需嘅三維零件形狀。
壓力成型係用高氣壓將塑膠向下推入模具嘅底部。喺壓力成型中，用嚟將塑膠模具固定到位嘅機器會確保材料被加熱到正確嘅溫度，以確保適當嘅柔軟度。

佢點樣運作？
壓力成型所用嘅力係氣壓。呢個力會將塑膠推向加熱咗嘅模具。壓力成型可以用超過真空成型嘅三倍以上嘅氣壓。呢個額外嘅氣壓令到加熱嘅塑膠可以更好噉黏附喺熱成型機入面嘅模具上面，從而產生優質嘅邊緣。 壓力成型，熱量能夠更快噉轉移到塑膠，減少完成熱成型過程所需嘅時間。壓力成型比起注塑成型，非常有效噉利用資源，同埋對產品同機械施加嘅壓力更少。

壓力成型中常用嘅一啲熱塑性材料係：
行業標準合規性： – UL 94 V-0、 FAR 25.853（ a ）同（啲）、 FMVSS 302等等
ABS – 廣泛嘅樹脂，用喺唔同嘅用途。可以配製到符合 UL 易燃性標準。
PC/ABS – 合金除咗提供高衝擊性能之外，仲可以獲得 UL 批准。
HDPE – 成本效益高嘅材料，適用於需要高衝擊強度嘅工業用途。
TPO – 高衝擊材料喺冷同高溫嘅應用中提供性能。
HIPS – 低成本樹脂，用喺好多需要出色成型特性嘅 POP 應用。
PVC / 丙烯酸 – 喺微處理器基礎嘅設備外壳入面廣泛使用嘅樹脂。符合最嚴格嘅 UL 易燃標準，亦可以製作出多種顏色同質地。

壓力成型塑膠嘅好處：
壓力成型塑膠件嘅好處係熱成型機能夠輸出具有更好嘅部件、更鋒利嘅邊緣同更高質素嘅組成嘅產品。壓力成型可以用超過真空成型嘅三倍以上嘅氣壓，令到加熱嘅塑膠可以更好噉黏附喺熱成型機入面嘅模具上面。
自動壓力空氣成型機提供同注塑產品相同嘅質素邊緣，同時更有效率噉使用資源，同埋對產品同機械施加更少嘅壓力。由於增加嘅氣壓將塑膠推向加熱嘅模具，熱量可以更快噉轉移到塑膠，同埋減少完成壓力成型過程所需嘅時間。

智能智能 PLC 壓力熱成型機 有三個站主要用嚟生產各種塑膠容器（蛋盤、水果容器、食品容器、包裝容器等）同熱塑性板材，例如 PP 、 APET 、 PS 、 PVC 、 EPS 、 OPS 、 PEEK 、 PLA 、 CPET 等。